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          橡膠中炭黑含量的測定

          更新時間:2021-05-31      點(diǎn)擊次數(shù):2309

          橡膠中炭黑含量的測定

          1.連續(xù)升溫法

          炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑可以提高橡膠制品的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐摩耗等項(xiàng)性能。

          加到制品中去的炭黑的量、粒子、形狀等均會影響制品的物理性質(zhì)。如采用熱天平,只

          需數(shù)毫克試樣,20min便可測定炭黑含量。

          在氮?dú)夥罩屑訜嵯鹉z,到600℃左右除炭黑以外的有機(jī)物均已分解。有機(jī)物分解后通入

          氧氣,炭黑燃燒掉,從TG失重便可確定炭黑含量(見圖5-28)。

          利用同樣的方法,也可測定其他高分子材料中的炭黑含量。這種方法平行實(shí)驗(yàn)的誤差通常約為2%。

          2.二次升溫法

          本法是橡膠中炭黑含量連續(xù)升溫法的改進(jìn)。連續(xù)升溫法有橡膠檢出量偏低、而炭黑量偏高的弊病。二次升溫可將第1步失重仍殘留的聚合物成分的氧化失重與炭黑的氧化失重分開,并予定量。

          二次升溫法如圖5-29所示。步驟是:把試樣在氮?dú)庵袕氖覝匾?/font>50/min的速率升溫到550℃,再以30/min的速率冷卻到350℃。這時將氣氛從氣切換成空氣,然后以2.5/min的速率升溫到700℃。補(bǔ)加二次升溫測得的聚合物殘量(見圖5-29)。該法需時約2.5h

          根據(jù)二次升溫法,如從TG曲線難于決定炭黑起始失重點(diǎn),則可從DTG曲線的zui低點(diǎn)確定這一點(diǎn)。這種方法與添加量的平均偏差約為3%。

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